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注塑机 的生产工艺及工作原理

10-17 15:22 admin 4

注塑机工作原 理类似于注射器,通过螺 杆的推力的装置,增熔融 状态的塑料注入到闭合好的模腔内,固化过程后,得到的成型制品。这一过 程包括四个阶段,即:填充,保压,冷却,脱膜,它是一 个完整的连续过程。接下来,我们来 看看注塑机具体生产流程。


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一、填充


注塑过 程的第一步是填充。填充速 度直接影响成型效率,可分为 高速充填和低速充填。一般来说,在高温 区焊缝强度较好。在高温环境下,聚合物链的活性较好,熔体的 热性能基本相同,提高了 焊接区域的强度。相反,低温焊接强度较差。



二、保压


注塑机承压阶段,对熔体施加恒压,以增加塑料的密度,尽量减小塑料的收缩。在保压的过程中,塑料流速低,流动不再起主导作用。保压过 程主要受压力因素的影响。在高压地区,塑料密度较大,而低层区域较松散,密度分布各不相同。在保压的过程中,塑料已经填充了模腔,有在压 力下打开模具的倾向。因此,在选择注塑成型机时,尽量选 择具有较大锁力的,以有效保压。



三、冷却阶段


在整个成型周期中,冷却时间占80%左右,直接影 响塑料制品的输出。影响产 品冷却的因素是塑料制品、模具材料、冷却管 的配置和冷却剂的性能。注意设 置冷却系统的规则,确保冷却效果均匀、快速。



四、注塑机脱模阶段


这个环 节是最后环节注塑成型。这时,冷成型的物件,不正确的释放方式,产品会 引起变形因为受力不均。脱模的 方式主要有顶杆脱模和脱料板脱模,具体选 择哪种脱模方式要看产品的结构特性。


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